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什么因素影響了噴砂機的噴砂效果？
一、工件表面粗糙度
影響因素之一是工件表面原始粗糙度。原面越粗，噴砂后的粗糙度值越小；相反，原面越光滑，噴砂后的粗糙度越大。深部彈性孔洞不僅使噴砂零件表面粗糙度增大，而且形成較大的應力集中，嚴重削弱了噴砂強化效果。
二、噴砂機的噴砂強度。
噴砂機噴沙對噴砂強度的影響因素包括：噴砂直徑、噴砂速度、流量、噴砂時間等。隨著噴砂直徑的增大，速度的增大，噴砂與工件碰撞的動力增大，噴砂強度增大；殘余壓應力在噴砂過程中可以達到零件材料拉伸強度的60%，殘余K應力層深度一般為0.25mm，大極限值為Imm。噴砂強度要有一定的保證；在一定時間內，噴砂強度達到飽和后，噴砂時間會延長，但不會顯著增加。通過阿爾門噴砂強度試驗表明，噴砂機槍頭噴砂強度的表現與試件變形有關。
噴砂強度常用的試片(用于有色金屬試驗),a試片(最常用),c試片(較高強度)在阿爾門試驗中進行測量，a試片和c試片之間的關系幾乎為3倍。當強度為0.15~0.20tmn時，c試片相當于a試片0.45~0.60mm。測試時，先確定試片的本形變形，然后將試片工作裝置放入噴砂箱內，采用與工件相同的噴射工藝。噴砂結束后，取下試片，確定景觀變形拱高。
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